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ABB机器人携手NVIDIA,加速物理AI落地以重塑工业智造

ABB机器人今日宣布,将NVIDIA Omniverse库集成至其离线编程与仿真软件RobotStudio®中,旨在帮助制造商在现实世界的机器人应用中部署物理AI。

“今天,借助NVIDIA的加速计算与仿真技术,我们真正跨越了仿真到现实(sim-to-real)的鸿沟,成功打通了工业级物理AI在全球范围内规模化应用的‘最后一公里’。”ABB机器人业务部全球总裁马思康表示,“半个多世纪以来,ABB机器人始终引领着工业智能自动化的演进之路——从率先推出第一代全电动工业机器人,到通过RobotStudio®推动数字孪生仿真技术迭代,再到开创自主多功能移动机器人新时代。今天我们与NVIDIA的联合发布,将推动物理AI在工业领域的规模化落地。”

此次合作的核心在于,将ABB机器人的软件编程、设计与仿真套件RobotStudio与NVIDIA Omniverse库的物理级精确仿真能力深度融合,一举攻克长期存在的“仿真到现实”的技术鸿沟。开发者能够在数字孪生环境中对机器人进行仿真,并生成合成数据训练物理AI模型,让各类不同规模的企业都能将AI驱动的机器人技术部署于各种工业生产流程。

RobotStudio HyperReality所构建的物理级精准仿真与基础模型,可以通过现实世界的数据反馈持续改进系统,实现自我优化。这些模型可部署于全球任意地点、任意数量的ABB机器人进行训练,使其满足工业领域对可靠性和精度的严苛要求。

“工业领域需要物理级精准的仿真能力,以弥合虚拟训练与AI驱动的机器人规模化部署之间的鸿沟。”NVIDIA机器人与边缘 AI 副总裁Deepu Talla表示,“将NVIDIA Omniverse库集成至RobotStudio,为ABB机器人独有的虚拟控制器技术注入了先进的仿真和加速计算能力,将有力推动不同规模的制造商加速复杂产品的上市进程。”

跨越“仿真到现实”的鸿沟

长期以来,仿真环境与现实世界在光照、材质和环境等方面的精度差异,构成了“仿真到现实”的差距。数十年来,这一差距始终是制造商在虚拟世界中设计和开发先进制造工艺时难以逾越的障碍。

通过将NVIDIA Omniverse库集成至RobotStudio,ABB机器人将具备前所未有的机器人仿真与合成数据生成能力,让智能机器人以高达99%的精度真正跨越这一鸿沟。ABB机器人是唯一一家提供运行与硬件相同固件的虚拟控制器的机器人制造商,实现了仿真性能与现实表现的高度一致。结合ABB机器人的绝对精度技术(可将定位误差从8-15毫米缩小至约0.5毫米),ABB机器人在虚拟与现实环境中均能提供出色的精度,胜任各类高精度工业级应用场景。

这一创新使制造商能够在虚拟环境中完成生产线的设计、测试和优化,将安装调试时间缩短高达80%,同时省去物理原型制作环节,降低成本高达40%,并将消费电子等复杂产品的上市周期加快50%¹。

 ABB机器人也在评估将NVIDIA Jetson边缘计算平台与OmniCore控制器集成的可能性,以在其广泛的机器人产品线实现实时边缘AI推理。本次发布离不开ABB机器人与NVIDIA的长期合作,此前双方已将NVIDIA Jetson集成至ABB机器人的VSLAM自主移动机器人,并在千兆瓦级AI数据中心开发等领域展开深入合作。

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